基准参照系概述

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什么是基准参照系？
几何公差图纸中使用基准来创建用于检查制造零件的参考系统。该参考系称为基准参考系（DRF）。

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基准是从基准特征中得出的。基准特征是零件上真实、有形的特征，通常是重要的功能表面。基准是从基准特征中导出并由测量设备模拟的理论上精确的点、线、轴等。基准特征是将被物理测量的零件的真实特征。

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@GDT 在 基准参照系概述 中说：

基准是从基准特征中得出的。基准特征是零件上真实、有形的特征，通常是重要的功能表面。基准是从基准特征中导出并由测量设备模拟的理论上精确的点、线、轴等。基准特征是将被物理测量的零件的真实特征。

需要弄清楚基准特征和基准之间的区别

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基准参照系是由特征控制框内指定的基准创建的坐标系。基准参考系建立了该几何控制将参考的框架。其他列出具有相同顺序和相同修改器的相同基准的特征控制框也将根据此基准参照系进行检查。这被称为同步需求。

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@GDT 在 基准参照系概述 中说：

基准参照系是由特征控制框内指定的基准创建的坐标系。基准参考系建立了该几何控制将参考的框架。其他列出具有相同顺序和相同修改器的相同基准的特征控制框也将根据此基准参照系进行检查。这被称为同步需求。

基准参考框架是由特征控制框架内指定的基准创建的坐标系统。基准参考框架建立了几何控制的参考框架。列出相同基准、相同顺序和相同修饰符的其他特征控制框架也将以此基准参考框架进行检验。这被称为同时要求。

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基准参照系在设计中的重要性
基准参考系必须锁定零件所需的所有自由度（DOF）。这通常意味着坐标系中的所有六个自由度都必须锁定。
在特征控制框架中引用的基准特征的顺序很重要，因为它将决定在锁定基准参考框架进行检查时哪些特征优先。
如果可能的话，应按照零件在现实生活中组装的顺序选择基准特征。较低的先例基准仅控制尚未被较高先例基准控制的自由度。

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在设计零件时，基准参考系模仿零件的功能至关重要。
让我们看一下图1中的示例。在下面的零件图中，我们将查看为红色箭头指示的位置标注创建的基准参考系。此标注的要素控制框引用基准要素A、B和C。

图1：特征控制框中的基准特征参考

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@GDT 在 基准参照系概述 中说：

在设计零件时，基准参考系模仿零件的功能至关重要。
让我们看一下图1中的示例。在下面的零件图中，我们将查看为红色箭头指示的位置标注创建的基准参考系。此标注的要素控制框引用基准要素A、B和C。

图1：特征控制框中的基准特征参考

基准特征A是图纸正视图上所示的底面，由平整度控制。由于基准特征符号的放置方式，我们知道它是在引用曲面，从而产生平面基准。（有关基准要素符号放置的更多信息，请参阅我们的基准要素符号页面。）
基准特征B是图纸俯视图上所示的后表面。它被控制为与基准A垂直。由于这个基准特征也是一个表面，它也会产生一个平面基准。
基准特征C是图纸俯视图上所示的正确表面，它也受到垂直度的控制。然而，它首先参考基准A，然后参考基准B进行控制。这个基准特征也是一个表面，从而产生另一个平面基准。

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由此产生的基准参考系使用三个相互正交的平面基准特征锁定了所有6个自由度。基准A锁定三个自由度（一个平移：Y，两个旋转：u和w），如图2所示。

图2：基准A限制了三个自由度

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然后，基准B锁定了另外两个自由度（一个平移：X，一个旋转：v），如图3所示。这只留下了一个自由度。

图3：基准B锁定了另外两个自由度

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最后，基准C锁定了最后一个自由度（平移：Z），如图4所示。

图4：基准C锁定了最后一个自由度

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使用基准参照系检查零件
将对照基准参考系检查制造的零件。由于基准参考系是为了满足零件的功能要求而建立的，并且检验部门根据基准参考系对零件进行测量，这确保了只有功能零件才能通过检验。

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为了检查上述零件，我们将基准特征A、B、C与模拟基准相结合。（基准由花岗岩板、量块和量销等测量设备以及计算机模拟平面模拟。）
我们将经历与上述相同的过程，将制造的零件约束到模拟基准上以检查零件。我们将首先使用基准特征A和基准模拟器，然后使用基准特征B，最后使用基准特征C。此过程如图5所示。
请注意，在将零件从该设置中脱离之前，必须测量使用此相同基准参考系的任何其他特征。这将满足前面提到的同时要求。

图5：使用基准特征进行检查