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GD&T基础知识讨论

讨论GD&T几何形位公差的基础知识及相关绘图标准规范

21 主题 112 帖子

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  • 分享线轮廓度基础知识，探讨线轮廓度的高级用法

    1 主题
    9 帖子
    G

    最后要记住的注意事项：
    与表面轮廓一起使用：
    有时，线的轮廓与曲面的轮廓结合使用。在这些情况下，线轮廓公差将比表面公差更严格。这确保了沿轮廓的任何特定横截面，轮廓保持真实，同时也确保了零件的每个横截面在一起比较时都在更宽的公差范围内。

  • 分享倾斜度的基础知识，探讨倾斜度的高级用法

    1 主题
    14 帖子
    G

    尺寸倾斜度：
    如前所述：二维参考也可以与角度一起使用，以确保圆形或复杂特征周围的角度。例如，如果要指定圆锥体的角度，则角度将应用于以圆锥体底部为参照的沿该圆锥体的每个线元素。

  • 分享对称度的基础知识，探讨对称度的高级用法

    1 主题
    9 帖子
    G

    最后说明：
    由于其特定的功能要求和测量难度，在大多数情况下应避免对称性。通过平面度、平行度和真实位置，您可以在零件上定位完全相同的约束，尽管需要更多的标注和测量。然而，由于可以用量规测量真实位置（如果使用MMC），并且平面度由尺寸尺寸自动控制并直接在表面上测量，因此这些可以在一个过程中控制，不需要及时的CMM测量。

  • 分享圆柱度基础知识，探讨圆柱的高级用法

    1 主题
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    G

    最后说明：
    统计公差：
    由于圆柱度指定了表面的形状，因此在计算统计公差堆栈时必须考虑圆柱度。例如，如果您有一个具有直径和圆柱度标注的零件，则必须将两者都输入到统计堆栈中，因为圆柱度可能比直径公差本身对很大的零件包络有贡献。关于这样做以及如何实施，有不同的理论；然而，这可能会对将结果倾斜得更高产生轻微的影响。由于包络原理，正常的公差堆栈不需要这样做；由于GD&T的规则#1，最大径向包络不能超过您的最大直径公差。

  • 分享全跳动公差的基础知识，探讨全跳动高级应用

    1 主题
    8 帖子
    G

    最后要记住的注意事项：
    公差组合
    总跳动结合了同心度和圆柱度，同心度是零件的轴对轴关系。由于圆柱度实际上是圆度和直线度的组合，因此当使用总跳动时，所有这些单独的几何符号都受到控制。
    无论特征大小
    总跳动始终为RFS（无论特征尺寸如何），这意味着由尺寸形成的边界是零件可以存在的整个零件包络，无论跳动公差有多大。它直接参考基准轴，因此无法调用功能量规或MMC。

  • 分享直线度的基础知识，探讨直线度的高级应用

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    说明：
    1.表面直线度：
    直线度的标准形式是二维公差，用于确保零件在表面或特征上均匀。直线度可以应用于平面特征，如块体的表面，也可以应用于沿轴向的圆柱体表面。它被定义为曲面上指定直线内的曲面方差。
    2.推导中线直线度：
    控制零件中心轴弯曲的直线度形式称为导出中线直线度。此公差标注指定零件（通常是圆柱体）的轴有多直。根据定义，DML直线度实际上是一种3D公差，它限制了零件的中心轴，防止其弯曲或扭曲太远。

  • 分享圆度的基础知识，探讨圆度的高级应用

    1 主题
    1 帖子
    G

    GD&T符号：03e9bfa6-dd39-4a9b-ae3f-961591113a0d-image.png
    相对于基准：否
    MMC或LMC适用：否
    图纸标注：461f5e65-3428-4542-bdef-14918b2aa33d-image.png
    说明：
    圆度用于描述对象与真实圆形的接近程度。圆度有时也称为圆度，是一种二维公差，控制着圆的整体形状，确保它不是太长、太方或太圆。圆度与任何基准特征无关，并且始终小于零件的直径尺寸公差。圆度本质上是指圆柱形或圆形特征的横截面，并确定在该横截面中形成的圆是否为圆形。
    GD&T公差带：
    两个同心圆，一个在内部，一个在外部，圆面内的所有点都必须落在其中。公差带位于垂直于圆形特征中心轴的平面上。
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    测量/计量：
    通过约束一个零件，使其围绕中心轴旋转，同时用高度计记录表面的变化，来测量圆度。高度计的总变化必须小于公差量。
    与其他GD&T符号的关系：
    圆度是圆柱度的二维版本。圆柱度确保圆柱体上的所有点都落在公差范围内，而圆度只关注一个圆周表面上的单个测量值。如果你想到一堆硬币，圆形度将围绕一枚硬币进行测量，而圆柱度则必须测量整个硬币堆。（圆柱度实际上是圆度和直线度的组合）
    使用时：
    圆度是一种非常常见的测量方法，用于各种形式的制造。任何时候都需要一个完美的圆形零件，如旋转轴或轴承，通常都需要圆度。在机械工程图纸上，你会经常看到这个GD&T符号。
    例子：
    如果你有一个围绕旋转轴的孔，那么这两部分应该是圆形的，并且具有严格的公差。如果没有圆形，孔和轴的直径将必须非常紧密，并且制造成本更高。
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    示例1：控制圆形度，不使用GD&T符号
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    示例2：使用圆度控制两个特征可以使零件的直径公差更大
    为什么圆度0.08不能代替尺寸公差的±0.08？
    您可能会想，“等等，如果它是±0.08，圆形度是两个圆之间的径向距离，这不是意味着圆形度应该只有0.08，因为它将在两侧？不-这是因为任何特征的两点测量将如何工作时，与最小尺寸与最大尺寸相比，它可能是。在几何尺寸和公差有一个规则，说明您需要在MMC尺寸完美的形式-这意味着在最大尺寸的针（最小的孔），您的形状不能让它在尺寸为10.08以外的第一个例子。
    图中显示了允许表面放置的位置，尺寸公差为20±0.5时，不增加任何圆度。正如您所看到的，最大尺寸会导致零件的形状变为20.5–就像您假设的那样。然而，根据GD&T标准中的规则——LMC尺寸——在这种情况下，最小尺寸公差只需通过两点测量进行检查。对于奇数波瓣零件–几何上，这意味着圆度受到总尺寸公差的限制。因此，对于1.0（±0.5）的尺寸公差，等效圆度控制为1.0。
    在我们的GD&T基础课程中，当我们讨论规则#1–包络原理以及如何检查它时，我们将深入讨论这一点。
    重述–您需要在MMC（最大销，最小孔）的完美边界内，但对于LMC（最小销，最大孔尺寸），您只需要进行两点测量。
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    最终注释：
    圆度：
    几何尺寸和公差中的圆度有时也称为圆度。由于是二维公差，有时必须测量同一特征的多个截面，以确保特征的整个长度在圆度范围内。通常，进行两次或三次测量，以确保零件满足零件各部分的圆度要求。
    统计公差堆栈：
    由于圆度指定了特定区域中曲面的形式，因此在计算统计公差堆栈时需要考虑圆度。例如，如果有具有指定直径和圆度标注的零件，则必须在统计堆栈中同时使用这两个标注，因为几何公差可能会影响较大的零件包络，而不仅仅是直径公差。这将使统计公差略微偏大，应予以考虑，因为零件很少是完全圆形的。

  • 分享平行度基础知识，探讨平行度的高级应用

    1 主题
    1 帖子
    G

    特别说明：
    平行度实际上在几何尺寸标注和公差标注中有两种不同的功能，这取决于调用哪个参考特征。法线形式或曲面平行度是控制两个曲面或特征之间平行度的公差。表面形状的控制类似于平面度，两个平行平面作为其公差带。轴平行度是一个公差，用于控制特定零件中心轴与基准面或轴的平行度。轴的形状由一个圆柱围绕一个理论上完全平行的轴来控制。平行度通常称为表面平行度。但是，如果它引用的是中心轴，请务必注意，因为它是不同的！我们将只讨论表面平行在这一页，但一定要检查我们的垂直网页，看看如何控制轴与GD&T。
    &T符号：112a9f6d-0130-4d29-b8a7-d536118e786f-image.png
    相对于基准：是
    MMC或LMC适用：是
    GD&T图纸标注：181f214b-a9c9-40f2-ab46-daf2a957966a-image.png
    说明：
    平行度是一种相当常见的符号，用于描述一个参照特征相对于基准面或基准线的平行方向。它可以参照参照另一个图元的二维线，但更常见的是，它与三维公差带中平行于另一基准面的一个表面平面的方向有关。公差通过基于基准控制曲面的位置间接控制零件之间的0°角。有关详细信息，请参见下面的公差带。
    注意：平行度不控制参照特征的角度，但仅创建特征必须位于其中的封套。
    确定参考特征是什么（曲面或轴），然后确定基准是什么（曲面或轴），以确定如何控制平行度，这一点很重要。
    公差带（&T）：
    平行于基准特征或表面的两个平行平面或线。参考特征上的所有点必须在公差带内。
    请记住：平行度并不直接控制参照曲面的角度；它控制曲面所需位置的包络线（如平面度）。目标是确保所有点与相应基准点之间的距离在指定的公差范围内。
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    计量/测量：
    平行度很容易测量。与平面度一样，量规穿过基准面或特征。但是，与平面度不同，零件约束在花岗岩块或平面上，该平面用作测量零件的基准面。
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    与其他GD&T符号的关系：
    表面平行度
    平行度是仅在0°/180°处的特定角度形式，而不是所谓的角度。所有方向和轮廓的使用方式完全相同。所有方向符号（角度、垂直度和平行度）都会显示参照基准的特定要素包络。
    当参考/测量表面为平面时，平行符号也与平面度密切相关。当您调出“平行度”时，将隐含平面度（您正在测量两个平行平面之间的曲面变化=平面度），但最大的差异是相对于基准测量平行度，以确保基准和参考特征始终平行。
    使用时：
    当两个曲面或特征需要彼此同步且必须保持恒定距离时，平行性是有效的。无论何时，只要有一个零件必须始终很好地位于需要相互参照的两个平面之间，它就会派上用场。尽管表面平行度似乎可以确保一个平面与另一个平面匹配，但也可以将其应用于孔或圆柱体的两侧，以避免出现锥度。任何具有两个关键平面（如齿轮）的零件都需要平行度。
    平行度示例：
    齿轮必须在两个面上保持恒定的轴向载荷。为确保均匀接触，齿轮的一侧与另一侧保持平行。要在没有平行度的情况下执行此操作，必须严格控制齿轮宽度，这可能非常困难。
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    确保无GD&T的均匀表面
    使用平行度，可以打开齿轮的尺寸并控制面，而不会拒绝良好的齿轮。
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    使用GD&T平行标注控制两个面。
    最终注释：
    方向与形式的结合：
    平行度在曲面形式中是非常常见的，在处理任何平面时，都可以称之为平面度，但平行度通常更为重要，因为装配中的曲面关系更为重要。
    轴的最大材料条件：
    直线度、轴线角度、轴线平行度和轴线垂直度均可在最大材料状态下用量规读出和控制。然而，通常只使用垂直度和直线度。

  • 分享形位公差跳动度的基础知识，探讨跳动度的高级应用

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    GD&T符号：d809e155-0fac-43ae-8161-cd6bb376bc3b-image.png
    相对于基准：是
    MMC或LMC适用：否
    图纸标注：28359774-9e28-4082-ac77-d1c7fa05633a-image.png
    说明：
    跳动是指当零件围绕基准轴旋转360°时，一个或多个给定的参考特征相对于另一个基准的变化程度。它本质上是对圆形特征的控制，以及它与旋转轴的变化程度。可以在围绕轴旋转的任何特征上调用跳动。它本质上是指一个零件特征在引用另一个零件时发生了多少“摆动”。
    GD&T公差带：
    由基准轴定义的二维圆形公差带，被叫表面上的所有点都必须落入该公差带。该区域是基准特征的直接参考。跳动是当零件围绕基准的真实轴旋转时，参考表面可以具有的总变化。
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    测量/计量：
    跳动量是通过在基准面上使用简单的高度计来测量的。通过固定所有基准点并旋转中心基准轴来控制基准轴。该零件通常在需要控制的每个基准上用V形块或主轴进行约束。然后，零件围绕该轴旋转，使用垂直于零件表面的高度计测量变化。只要量规的变化不超过跳动公差，零件就符合规格。
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    与其他GD&T符号的关系：
    通过这个等式将这个符号与其他符号联系起来是一个很好的方法：
    圆周跳动=同心度（轴偏移）+总圆度（失圆）
    当您将表面与另一个基准进行比较时，跳动量可以在一次测量中同时捕获这两个值。
    偏转也可以使用面和另一个圆形表面进行约束。如果是这样的话，基准面与参考面的垂直度也会增加表面的跳动，因为如果零件倾斜一定角度，由于零件的倾斜，零件的跳动会更高。
    径向跳动是总径向跳动的二维版本。虽然它是通过单个横截面进行测量的，但总偏转量是在3D公差带内围绕整个零件表面进行测量的。
    使用时：
    跳动及其3D分量（总跳动）是GD&T中非常常见的符号，因为它们对旋转部件具有控制作用。它们用于任何旋转部件，如钻头、齿轮、轴、车轴和许多机床零件。汽车和工业行业在任何旋转的零件上经常使用这种GD&T符号。当需要控制快速旋转部件（如发动机或变速器）的振荡或振动时，通常会使用减振器。如果零件旋转，则可能需要跳动。
    例子：
    如果轴的右边缘偏离左侧太远，则以非常高的速度旋转的轴容易发生振荡。为了控制该零件的跳动量，使用跳动量来确保较小直径的表面相对基准面A受到控制。如果不使用几何尺寸和公差来控制这一点，几乎是不可能的。轴的少量变化、轴的平直度和单个表面的圆度将是不切实际的控制。有了跳动，您就可以控制最终的旋转条件，而无需对整个零件进行不必要的严格控制。
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    约束该部分的最佳方法是使用GD&T
    通过如图所示的跳动限制，可以确保当轴旋转时，基准A固定在外壳中，参考表面不会超出完美中心旋转30微米以上。这将确保只产生有限的振动，并且两个部件将均匀磨损。为确保满足这一条件，您必须使用量规测量零件。
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    B现在相对于A进行控制，确保平稳、接近完美的旋转系统。注意：必须在沿基准面的任何横截面上控制该跳动。但必须单独测量每个横截面（一次测量整个气缸即为总跳动）。
    要记住的最后注意事项：
    循环名称：
    作为GD&T符号的跳动通常称为圆形跳动，以区别于总跳动。
    两个类似版本
    跳动是指表面与基准面或表面与基准轴之间的关系。当基准面为曲面时，基准面上的任何不圆都会影响零件的跳动，具体取决于基准面上的高点和低点是否与参考特征上的高点和低点相对应。（请记住，将轴与基准轴关联为同心度）
    不考虑要素大小
    跳动始终为RFS（不考虑特征尺寸），这意味着尺寸形成的边界是零件可以存在的整个零件包络，而不管公差有多大。MMC或额外公差从未与之一起使用。

  • 分享垂直度的基础知识，探讨垂直度的高级应用

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    特别说明：
    几何尺寸标注和公差标注中的垂直度可能意味着两种截然不同的东西，具体取决于所调用的参考特征。法线形式或曲面垂直度是控制两个90°曲面或特征之间垂直度的公差。表面垂直度由两个平行平面作为公差带控制。轴垂直度是一个公差，用于控制特定轴与基准的垂直程度。轴线垂直度由圆柱绕理论上完全平行的轴线控制。如果引用了孔或销，请密切注意，因为轴垂直度通常在这些特征上显示。
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    相对于基准：是
    MMC或LMC适用：是
    GD&T图纸标注：
    表面垂直度：
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    说明：
    表面：
    垂直度是一种相当常见的符号，要求参考面或参考线与基准面或参考线垂直或成90°。垂直度可以参照二维线，但更常见的是，垂直度描述的是一个曲面与另一个基准面垂直的方向。垂直度标注的公差通过控制曲面必须位于的位置间接控制零件之间的90°角。有关详细信息，请参见下面的公差带。
    注意：垂直度不控制参照特征的角度–公差以距离单位表示。（毫米/英寸）
    轴：
    轴控制也可以调用为垂直度，是一种更常见的形式的轴调用。当圆形特征引用时，特征控制框将包含直径（Ø）符号。轴垂直度可应用于正特征（销/凸台）或负特征（孔）。当为特征的轴向控制参照垂直度时，符号现在指定了一个圆柱边界，在该边界处，参照特征的轴必须位于该边界处。该圆柱形边界通过取一条与基准特征直接垂直的线形成。当调用此垂直度版本时，应在最大材料条件下使用，以便于零件测量。有关如何测量这些特定零件，请参见下面的示例2。
    公差带（&T）：
    表面：
    垂直于基准特征或表面的两个平行平面或线。平面保持垂直于基准面，但仅确保整个特征落在公差带内。
    请记住：垂直度并不直接控制参照曲面的角度；它控制曲面所需位置的封套（如平面度）。
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    轴：
    一个圆柱围绕着一个直接垂直于基准特征的参考理论轴。公差带是该符号的直径，测量特征的中心轴必须位于其中。
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    计量/测量：
    表面：
    垂直度使用高度计测量，类似于平面度，但是，将高度计（或零件）锁定在90°基准面上，以测量表面的垂直程度。如果是平面特征，则必须测量整个表面。
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    轴：
    为确保零件或特征轴向垂直，最大材料条件通常在轴垂直度上显示，以便于使用量规进行测量。这允许其设计为负（孔）或正（销）特征，并可考虑额外公差*
    内部特征（如孔）的量规尺寸：
    量规Ø（销规）=孔最小Ø（MMC）-垂直度公差
    外部特征（如销）的量规尺寸：
    量规Ø（孔规）=销最大Ø（MMC）+垂直度公差
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    有关使用MMC的轴垂直度示例，请参见下面的示例#2。
    *奖金容差说明：
    当功能量规用于垂直度时，实际特征尺寸与最大材料条件的任何差异将是额外公差。最大材料条件标注的目标是确保当零件处于最差公差时，孔/销的方向和尺寸始终装配在一起。这意味着，如果你使一个引脚更小，你使自己更奖金宽容。此附加值可添加到GD&T公差中，并将拓宽垂直度公差。
    额外公差=MMC和实际条件之间的差异（参见下面的示例2）
    困惑了吗？不用担心！有关详细信息，请参见“最大材质条件”部分。
    与其他GD&T符号的关系：
    表面：
    垂直度是90°角的一种特殊形式。所有方向符号（角度、平行度和垂直度）都会显示参照基准的特定要素包络。
    当参考/测量表面为表面平面时，垂直符号也与平面度密切相关。当您调出“垂直度”时，将隐含平面度（您正在测量两个平行平面之间的曲面变化=平面度）垂直度始终相对于基准进行测量，而平面度不是。
    轴：
    在轴上调用时，垂直度与所有其他方向GD&T符号密切相关。公差带现在指的是中心轴的均匀性和圆柱形包络。垂直度和平行度可以在孔和圆柱销上调用，通常添加MMC。
    使用时：
    表面：
    当两个表面需要恒定90°角时，垂直度有效。法兰轴承和临界方形边缘通常参考它。垂直度也通常被称为圆柱的角落，其中平底必须与弯曲的边垂直。
    轴：
    垂直度通常称为孔的中心轴。几乎总是，您的孔需要垂直于它所钻入的表面。在这种情况下，它与MMC一起调用，以确保如果需要将销或螺栓插入该孔中，零件可以进入整个垂直位置并始终适合。有关此说明，请参见示例2。
    表面垂直度示例：
    轨道止动块的边缘必须形成90°，以确保发生正确的配合接触。块的底部是我们的基准面，停止块接触的面是我们的参考面。要确保此面始终垂直且平坦，以便进行良好接触，需要严格控制零件的角度和尺寸宽度。
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    确保没有GD&T符号的垂直/平面
    使用“垂直度”，可以打开“宽度”尺寸标注并非常紧密地控制包含零件的面角度。公差带保持不变，但零件现在更易于控制和制造。
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    用GD&T符号控制垂直度。
    带MMC的轴垂直度示例：
    如果关键孔特征需要保持与形成的曲面平行，则可以调用垂直度以确保孔是直的。在此示例中，指定螺栓孔保持与其曲面垂直。
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    MMC下孔的垂直度
    如果没有MMC详图索引，则需要仅控制孔的中心轴并进行测量，以确保其与底面成90°。但是，在打印时调用MMC时，您可以控制孔的大小和方向。现在可以使用具有以下尺寸的功能量规检查这两个公差：
    垂直度功能量规公式：
    量规Ø（销规）=最小孔Ø-垂直度公差
    量规Ø=9.9–0.2=9.7
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    孔Ø+孔垂直度>9.7（销Ø）符合规范。
    由于“最大材质条件”标注，如果孔大于MMC 9.9，则可以在垂直度上添加额外公差。（根据打印孔Ø不能大于10.1）
    在下例中–孔至少为LMC处孔的最小材料条件（最大孔尺寸），可添加到垂直度的额外公差计算如下：
    补偿公差=实际零件尺寸–最大材料条件
    补偿公差=10.1–9.9=0.2
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    将此附加公差添加到垂直度中意味着当零件处于其最大直径时，“测量”垂直度公差可以增加到0.4。
    最终注释：
    非常常见：
    垂直度在曲面和轴的形式中非常常见。在许多机械工程图纸中，您都会看到垂直度。
    尺寸特征：
    如果在生产环境中使用量规控制，垂直度最有可能有MMC或LMC标注。它允许在直线上快速测量尺寸和方向，而不是用三坐标测量机测量垂直度。
    轴控制：
    可以调用直线度、轴角度、轴平行度、真实位置和轴垂直度来控制中心轴。通常，在生产环境中出现这种情况时，也会调用MMC，以便使用功能性仪表。但是，在这种情况下，您通常会看到的唯一标注是垂直度和直线度。

  • 分享同轴度的基础知识，探讨同轴度的高级用法

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    GD&T符号：同心度符号
    注：同心度已从2018年ASME Y14.5标准中删除。它仍然普遍用于该标准的先前版本。
    了解更多关于2018年ASME Y14.5标准的变化。
    相对于基准：是
    MMC或LMC适用：否*
    *在ISO标准中，MMC被允许具有同心度和对称性
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    （图纸标注）
    描述
    同心度（在ISO标准中称为同轴度）是一种公差，用于控制基准轴上参考特征的中心导出中点。同心度是一个非常复杂的特征，因为它依赖于从导出的中值点进行测量，而不是曲面或特征的轴。
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    GD&T公差带：
    同心度是一个由基准轴定义的三维圆柱形公差带，参考圆柱形特征的所有导出中点都必须落在该公差带内。整个特征上的所有中值点都必须在这个公差带内。
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    测量/测量：
    同心度被认为是最难测量的几何尺寸和公差符号之一，因为它很难确定特征的中点。首先，您必须建立一个要测量的基准轴。一旦建立了基准轴，您现在必须测量一系列横截面（无论实际有多少），以建立“径向相对”（直径上彼此直接相对的表面点）表面点。然后，必须为整个特征绘制这些径向相对的曲面点的中点。最后，将这些点与基准轴建立的公差带进行比较。这只能在CMM或其他计算机测量设备上完成，并且非常耗时。
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    与其他GD&T符号的关系：
    同心度被认为是GD&T对称的“圆形”形式。这两个公差都测量与基准面/轴相比的导出中值点，并且众所周知很难测量。
    跳动是一种组合控制，可以同时间接控制同心度和圆度。
    例如，如果零件是完美的圆形（完美的圆度），则跳动测量值将等于同心度，如果零件完全居中（完美的同心度），跳动将等于圆度。
    同心度与位置相似，但并不相同。虽然同心度控制曲面元素的导出中点（不完美和分散），但位置将控制特征的轴（完全笔直）。
    使用时：
    由于其复杂性，同心度通常保留给需要高精度才能正常工作的零件。传动齿轮需要始终同轴以避免振荡和磨损，可能需要同心度以确保所有轴正确对齐。等质量或惯性问题是同心度标注的主要原因之一，但通常在设计时最好考虑偏心。事实上，在大多数情况下，使用跳动或位置应该取代对同心度的需求，并且更容易测量。
    实例
    变速器中的中间轴由两个不同的同轴圆柱形部分组成。基准A（右）是驱动侧，通过轴承相对固定在壳体上。参考表面B希望与基准A同心，以避免高速振荡。
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    （带有同心度标注的两个齿轮）
    同心度需要多次测量B侧的所有尺寸，以获得参考特征表面的全尺寸扫描。然后必须分析该扫描，以确定沿圆柱体每个位置的导出中值点是否在公差带内。公差带将由从基准特征A导出的基准轴建立。所有中心点都需要落入圆柱形公差带才能在公差范围内。这一切都将通过CMM和测量软件完成，并需要特殊的测量程序来比较轴。
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    在这个例子中，测量的导出中值点（绿色）都落在基准轴A周围的圆柱形公差带内，确保了一个平滑、近乎完美的旋转系统。请注意，导出的中值点不需要形成直线，并且可能会因表面缺陷而分散。但是，只要它们都在公差带内，零件就符合规格。
    最后要记住的注意事项：
    避免同心！
    你总是会听到大多数机械师、测量技术人员和设计师的建议，以避免像瘟疫一样的同心度。除非绝对有必要控制零件中点周围的质量分布，否则您应该寻找其他更适用的GD&T符号。同心度的一个很好的替代品是圆形跳动或总跳动，因为它们将特征的实际表面与公差带进行比较，而同心度将表面的导出中点与公差带相关联。您可以实际触摸并测量零件的表面，以获得跳动测量值。控制跳动也会在相同程度上控制同心度。（跳动=同心度+圆度）
    在弹药测量中的应用
    你经常会看到应用于自制子弹壳的“同心度计”。然而，这些仪表不测量同心度，而是测量偏心度。然而，由于跳动只是圆度和同心度的组合，从技术上讲，你也可以说你间接地测量了同心度。

  • 分享形位公差平面度的基础知识，探讨平面度的高级用法

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    最后说明：
    平坦度与平行度不同。平行度使用基准来控制曲面，而平面度则不使用。想象一张桌子，两条腿与地板成一定角度。桌面可能在平面度公差范围内，但不会与地板平行。

  • 分享形位公差轮廓度的基础知识，探讨轮廓度的高级用法

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    最后要记住的注意事项：
    与表面轮廓一起使用
    有时，线的轮廓与曲面的轮廓结合使用。在这些情况下，线轮廓公差将比表面公差更严格。这确保了沿着轮廓的任何特定横截面，零件都会受到严格控制，而在较宽松的范围内，整个轮廓也会受到控制。

  • 主要分享关于位置度的基础知识，探讨位置度的高级用法

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    @GDT 在 位置度基础知识概念 中说：

    虽然不正确，但我们将此页面命名为“真实位置”，有时也将该符号称为“真实位置”，因为这通常是人们在寻找位置公差时引用的术语。然而，在ASME Y14.5标准中，它被正确地称为“位置”。

    关于真实位置概念的理解

  • 主要讨论基准的基础知识

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    尺寸基准特征的一些常见特征是孔、圆柱体、槽或凸耳。这些特征通常会产生一个轴或平面（中平面）的基准。例如，上面标记为基准特征C的孔的基准将是该孔的轴线，而不是孔本身的表面。在这个例子中，请注意，有形的基准特征是孔本身的表面，而基准是该圆柱面的理论精确轴。

  • 从整体上去讨论几何公差

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